Instalan la primera bodega hecha en Chile para baterías de litio / The first lithium battery storage facility made in Chile has been installed

Chile, 19 de diciembre 2023: El área de Innovación de Grupo Arrigoni desarrolló la primera bodega para almacenamiento de celdas de batería de litio en Chile. La estructura, de tipo modular, cuenta con una capacidad para doce baterías de hasta mil kilos cada una. y su ingeniería, diseño y fabricación responde a protocolos internacionales sobre el manejo seguro de estas instalaciones.

Una de estas reglas es el denominado BESS (sigla en inglés para Sistemas de Almacenamiento de Energía por Baterías), el cual establece los parámetros para los sistemas mecánicos, químicos o térmicos que almacenan energía para su uso posterior.

Sofía Arrigoni, gerente general de la filial Arrigoni Ambiental, señaló que la iniciativa no sólo incluye los elementos que utiliza en la manufactura de su línea de negocios de bodegas modulares para almacenaje de sustancias y residuos peligrosos, sino también “todo un sistema que comprende componentes tanto de hardware como de software, entendiendo que su funcionalidad debe permitir almacenar de forma segura las celdas de baterías de iones de litio”.

Diseño bajo protocolos

La bodega dispone de un sistema HVAC para mantener la temperatura controlada en su interior, sensores de humo e hidrógeno para la detección de fallas y un sistema de supresión de incendios. Además, extractores para liberar gases explosivos, un sistema de alarma para notificar emergencias y un mecanismo de iluminación especial para uso en áreas con riesgo de explosión.

La estructura cumple la norma nacional para el almacenamiento de sustancias peligrosas en Chile, dispuesta por el Decreto Supremo 43 del Ministerio de Salud. Sumado a esto, y atendiendo los potenciales riesgos asociados a las baterías de litio, también se consideraron tres normas publicadas por la National Fire Protection (NFPA) de Estados Unidos, y que especifican requerimientos de fabricación e instalación.

Se contemplaron elementos de protección para amortiguar los efectos de una falla catastrófica, la cual se puede originar por defectos de manufactura, abuso térmico, abuso eléctrico o daños mecánicos. Estos originan reacciones exotérmicas como fuga térmica o el venteo de gases inflamables, principalmente Hidrógeno y metano, entre otros”, precisó la ejecutiva.

(Fuente: La Tercera)

Chile, December 19, 2023: Grupo Arrigoni‘s Innovation area developed the first lithium battery cell storage facility in Chile. The modular structure has a capacity for twelve batteries of up to 1,000 kilograms each. and its engineering, design and manufacture complies with international protocols on the safe handling of these facilities.

One of these rules is BESS (Battery Energy Storage Systems), which establishes the parameters for mechanical, chemical or thermal systems that store energy for later use.

Sofía Arrigoni, general manager of the subsidiary Arrigoni Ambiental, pointed out that the initiative not only includes the elements used in the manufacture of its business line of modular warehouses for the storage of hazardous substances and waste, but also “a whole system comprising both hardware and software components, with the understanding that its functionality must allow the safe storage of lithium-ion battery cells“.

Design under protocols

The warehouse has an HVAC system to maintain temperature control inside, smoke and hydrogen sensors for fault detection, and a fire suppression system. In addition, extractors to release explosive gases, an alarm system to notify of emergencies, and a special lighting mechanism for use in areas at risk of explosion.

The structure complies with the national standard for the storage of hazardous substances in Chile, as established by Supreme Decree 43 of the Ministry of Health. In addition to this, and taking into account the potential risks associated with lithium batteries, three standards published by the National Fire Protection (NFPA) of the United States were also considered, which specify manufacturing and installation requirements.

Protective elements were considered to cushion the effects of catastrophic failure, which can be caused by manufacturing defects, thermal abuse, electrical abuse or mechanical damage. These cause exothermic reactions such as thermal leakage or the venting of flammable gases, mainly hydrogen and methane, among others,” said the executive.

(Source: La Tercera)